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硬而脆的網(wǎng)狀碳化物：它削弱了晶料間的結(jié)合力，使機械性能顯著變差，特別使沖擊耐性降低，但可通過正火來改善或消除。若出現(xiàn)帶狀碳化物，會使淬火和回火后的硬 度及組織不均，且簡略變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷。一同，它還會降低鋼的塑性和耐性，使車加工尺度不穩(wěn)定，刀具靈敏磨損

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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其次必須要能夠進行定期的安檢，所有生產(chǎn)設(shè)備如果本身有一些故障問題，必須要能夠及時的進行檢修，千萬不要有僥幸心態(tài)，很多工人感覺到什么時候沒有太大的問題，還有很多零部件的使用壽命都很長，所以出現(xiàn)一些小故障也不用及時更換，這樣的心態(tài)反而會出現(xiàn)很大的疏漏，而且在出現(xiàn)嚴重事故之后，也是得不償失。

在進行工藝操作方面鍛造廠也需要給員工提供正規(guī)的培訓(xùn)，這樣才能讓大家操作符合安全標準，能夠提高整體工作效率，也可以讓正常工作管理秩序更合理，也能夠避免出現(xiàn)事故，可以讓廠子的生產(chǎn)情況有更好的保障。

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 鍛件經(jīng)過退火、正火、淬火、回火及表面改性熱處理后，都可能產(chǎn)生熱 處理畸變。產(chǎn)生畸變的根本原因，在于鍛件在熱處理時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，即由于內(nèi)外溫差及組織轉(zhuǎn)變的不同時性，使熱處理后的鍛件殘存有內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力在熱處理過程的某一瞬間超過鋼的屈服點時，便會引起鍛件的畸變。熱處理過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有熱應(yīng)力和相變應(yīng)力，它們的形成原因和作用是不同的。